眾所周知，大部分高溫熟食在進入下一個工作環(huán)節(jié)前（比如包裝或運輸），是需要先降溫的，以烘焙行業(yè)為例傳統(tǒng)的降溫方式主要有兩種，一種是風冷，另一種就是冷庫預冷、隧道式冷卻機，這些冷卻方式存在比較大的問題——冷卻時間過長容易滋生細菌，以剛出爐的吐司為例，通常需要10-24小時才能從高溫冷卻到常溫，而采用環(huán)速真空冷卻機，冷卻到30℃僅需5分鐘（10-30分鐘可以降到10℃以下），而且真空密閉的冷卻環(huán)境極大地減少了細菌繁殖的可能，解決了傳統(tǒng)冷卻過程中的細菌超標問題，符合國家食品安全法標準，有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。20-50攝氏度危險溫度區(qū)，細菌大量繁殖，在這個溫度區(qū)細菌最快可以10-20分鐘繁殖出一倍的數(shù)目，也就是說食物中只要有一個細菌，9小時后就可以繁殖出一億個細菌。

環(huán)速鮮食冷卻機正面

其次，采用環(huán)速真空冷卻機還會對食物的外觀色澤和口感風味有一定的提升。傳統(tǒng)的冷卻方式由于表面溫度低中心溫度高，容易導致表面失水多口感干柴，表面過度氧化色澤暗淡，而鮮食冷卻的方式卻可以保持產(chǎn)品表面和中心溫度一致，色澤更好，而且由于真空浸漬的原理，可以讓產(chǎn)品快速吸收一部分湯汁，使得產(chǎn)品口味更濃郁。

歐洲IP69K衛(wèi)生等級隔離艙

此外，環(huán)速真空冷卻機清潔方便，工作前通過蒸汽系統(tǒng)對管路內(nèi)部進行自動滅菌，工作結(jié)束后，可以對設備外表面進行整機滅菌清洗（5.5代真空冷卻機特有功能，歐盟IP69K防護等級），對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品0污染，符合歐盟食品安全標準。節(jié)能降耗方面，相對于傳統(tǒng)冷卻方式，特別是冷風間，環(huán)速鮮食冷卻方式可以節(jié)省約98%的占地空間，能耗可以節(jié)省94%，生產(chǎn)效率可提升1倍。以烘焙行業(yè)使用的螺旋式隧道冷卻機為例，需要烘焙工廠拿出一個巨大的專用廠房來冷卻面包，造成了巨大的空間浪費，而我們的環(huán)速鮮食冷卻機，僅僅需要拿出廠房的一個小角落就可以完成所有的冷卻工作流程，可為工廠節(jié)省很大一部分占地空間。

 傳統(tǒng)烘焙行業(yè)使用的螺旋式隧道冷卻機

相對于傳統(tǒng)冷卻預冷模式，環(huán)速真空冷卻機優(yōu)勢巨大，2015年前后，已經(jīng)開始成功取代傳統(tǒng)冷卻方式，在頭部企業(yè)和當?shù)赜袊栏穹ㄒ?guī)要求的地區(qū)比如北京、上海、廣州、天津等普遍使用，未來將會在全國各地遍地開花，發(fā)展空間和潛力巨大。