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揭秘環(huán)速真空預(yù)冷機(jī)在設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝上具有哪些特點(diǎn)?

環(huán)速真空預(yù)冷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于高溫熟食快速降溫的新型食品加工設(shè)備,具有能耗低、占地少、降溫快、環(huán)保衛(wèi)生、可有效控菌延長(zhǎng)保質(zhì)期、方便拆洗等優(yōu)勢(shì),以往需要幾個(gè)小時(shí)才能冷卻至常溫的食物,使用真空冷卻機(jī)一般只需要幾分鐘就可以實(shí)現(xiàn),是一種理想的替代傳統(tǒng)冷卻機(jī)(比如風(fēng)冷、隧道式冷卻機(jī)等)的冷卻設(shè)備,是未來(lái)食品加工機(jī)械升級(jí)換代的必然要求和趨勢(shì)。下面我們就來(lái)介紹一下環(huán)速正空預(yù)冷機(jī)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝上具有哪些特點(diǎn)。

環(huán)速冷卻機(jī)外觀

1、三級(jí)抽真空設(shè)計(jì)冷卻更高效

通過(guò)水環(huán)泵、蒸汽射流和高效率換熱器的三級(jí)抽真空形式,實(shí)現(xiàn)了快速、高效率、節(jié)能的真空系統(tǒng),能用較低的能源使真空室內(nèi)快速的達(dá)到真空狀態(tài),使食品內(nèi)的熱量可以在短時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái),將待冷卻食品從高溫降到常溫(20-25℃)僅需3-10分鐘(因食材而定),降到10℃以下需8-18分鐘(因食材而定)。鮮食冷卻機(jī)相比傳統(tǒng)冷卻時(shí)間大幅縮短,只需傳統(tǒng)冷卻時(shí)間的1/40,高效率的冷卻方式使得產(chǎn)量成倍增長(zhǎng)。

環(huán)速冷卻機(jī)生產(chǎn)車(chē)間

2、智能防飛濺系統(tǒng)

其他廠家生產(chǎn)的真空冷卻機(jī)一般都是不能加工帶湯汁的食材的,因?yàn)閹氖澄锓序v后會(huì)四處飛濺,我們的環(huán)速真空預(yù)冷機(jī)通過(guò)追求物料溫度和沸點(diǎn)之間的關(guān)系,控制冷卻速度,將物料沸點(diǎn)下降的速度和物料的冷卻速度通過(guò)伺服系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)針對(duì)每一種物料都有效的,高精度、高速度、低能耗的防飛濺真空控制程序,屬于菜肴系列冷卻機(jī)專(zhuān)有技術(shù)。

3、衛(wèi)生工藝設(shè)計(jì)

頂部采用172°衛(wèi)生傾角設(shè)計(jì),防止水滴滴落在食物上,造成冷卻過(guò)程的二次污染,方便清洗。管路醫(yī)藥級(jí)無(wú)縫焊接。

冷熱分區(qū)貫通門(mén)設(shè)計(jì),熱區(qū)進(jìn)、冷區(qū)出。冷卻前,高溫的食品(無(wú)菌)從熱區(qū)進(jìn)入冷卻機(jī),冷卻過(guò)程中產(chǎn)品全程處在密閉無(wú)菌的狀態(tài)下。冷卻后從設(shè)備取出產(chǎn)品進(jìn)入潔凈車(chē)間進(jìn)行下一段加工工藝。同時(shí)避免冷/熱區(qū)空氣對(duì)流交叉污染,符合食品法安全標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)速冷卻機(jī)生產(chǎn)車(chē)間

4管路自動(dòng)滅菌系統(tǒng)

蒸汽兩用,蒸汽除了可以作為真空的能源外,還可在設(shè)備工作前,對(duì)設(shè)備不能拆解清洗管路進(jìn)行高溫滅菌。殺滅管道內(nèi)壁細(xì)菌微生物,防止食品被污染,保證我們的食品安全。

5、追求極致的生產(chǎn)工藝

我們環(huán)速所有的新一代的設(shè)備均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)藥級(jí)焊接工藝,管路內(nèi)外光滑一致,采用控菌衛(wèi)生設(shè)計(jì),食品級(jí)材料加工,避免食材污染,設(shè)備密閉性佳,整機(jī)采用防水設(shè)計(jì),無(wú)衛(wèi)生死角,清洗便捷,IP69K防護(hù)等級(jí),支持CIP、COP、SIP清洗控菌系統(tǒng),設(shè)備占地面積小,能耗低,大幅節(jié)省用水量節(jié)約了運(yùn)行成本,零部件均采用國(guó)際一線品牌,至少可以使用15年以上,運(yùn)行穩(wěn)定。

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